Nie Pengju, ein Vertreter des Nationalen Volkskongresses, schlug während der beiden Sitzungen vor: „Industrieroboter sind die repräsentativsten Produkte im Bereich der intelligenten Fertigung. Es wird empfohlen, die Unterstützung für die Kernteileindustrie von Industrierobotern zu erhöhen, die Entwicklung der Branche in Richtung mittleres bis oberes Ende zu fördern und die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Haushaltsrobotern zu verbessern. Niveau.“
Der Grund, warum ein solcher Vorschlag auf den beiden Sitzungen vorgebracht wurde, beruht auf den folgenden Fakten: Mein Land ist seit sechs aufeinanderfolgenden Jahren der weltweit größte Verbrauchermarkt für Industrieroboter (derzeit macht es etwa ein Drittel des Weltmarkts aus) und wächst rasant mit einer Rate von mehr als 20 %. Trotz dieser großen Vitalität weist die Industrieroboterindustrie meines Landes im Vergleich zu anderen Ländern jedoch Engpässe auf, wie z. B. schwache unabhängige Innovationsfähigkeiten, einen Mangel an Kerntalenten und Kerntechnologien sowie erhebliche Einschränkungen bei Kernkomponenten der mittleren und oberen Preisklasse.
In welchen Bereichen besteht bei den Industrierobotern meines Landes noch großer Verbesserungsbedarf? Wie lange dauert es noch?
Kernkomponenten müssen noch importiert werden
Derzeit werden Industrieroboter hauptsächlich in den Bereichen Schweißen, Sprühen, Handhabung, Montage, Schneiden und anderen Bereichen eingesetzt. Steuerung, Servosystem und Präzisionsgetriebe sind die drei technisch schwierigsten Kernkomponenten. Das Servosystem kann als das zentrale „Herz“ aller Arten von Robotern und Präzisionsgeräten bezeichnet werden.
Obwohl die Marktnachfrage nach inländischen Robotern schnell gestiegen ist, wurden die für Roboter erforderlichen Kernkomponenten von ausländischen Marken monopolisiert. In den frühen Tagen der Entwicklung der Roboterindustrie wurde der Markt von den „vier großen Familien“ (Abb, Fanuc, Kuka und Yaskawa) besetzt, eine davon war das Steuerungssystem und die andere die Kernkomponenten. Darüber hinaus kamen inländische Roboter relativ spät auf den Markt, sodass ihnen technische und Kostenvorteile entgingen.
Roboterindustriekette
Aber wie bereits erwähnt ist China derzeit der größte Verbrauchermarkt der Welt. Auf der Grundlage solcher Marktvorteile sollten wir weiterhin Vertrauen in die Aussichten der Kernkomponenten haben.
In den letzten zwei Jahren haben sich die technologische Entwicklung in meinem Land und die Popularität intelligenter Produkte stark verbessert, und der Robotermarkt hat einen kleinen Höhepunkt erreicht. Obwohl er Anfang 2020 von der Epidemie betroffen war und die allgemeine Marktwirtschaft schwankte, schnitten Roboter in dieser „Kriegsepidemie“ hervorragend ab, insbesondere Serviceroboter.
Größe des Robotermarktes in meinem Land von 2016 bis 2020
Aus einer Makroperspektive der in- und ausländischen Roboterindustrie hinkt die inländische Industrieroboterindustrie zwar noch weit hinter der ausländischen Industrie hinterher, aber diese Lücke wird sich allmählich verringern.
Mit der eingehenden Untersuchung und Verbesserung der Qualitätstechnologie haben auch einige inländische Roboter begonnen, ins Ausland zu gehen und den internationalen Markt zu erobern. Im Vergleich zu importierten Marken können preisgünstige inländische Industrieroboter ausländischen und inländischen Fertigungsunternehmen mit besserer Technologie und Zuverlässigkeit dienen, was bedeutet, dass sie einen höheren Kostenvorteil haben. Daher sind die Möglichkeiten und der Spielraum für inländische Roboter immer noch riesig.
Darüber hinaus sind geografische Faktoren, unterstützt durch Chinas riesigen Robotermarkt, auch zu einem Vorteil für im Inland produzierte Kernkomponenten geworden. Egal, wie spät es im Vergleich zu ausländischen Unternehmen beginnt und sich entwickelt, wenn wir darauf bestehen, Produkte höchster Qualität herzustellen und die Produktqualität ständig zu verbessern, wird der Abstand definitiv immer kleiner.
Preiskampf behindert gesunde Entwicklung
Obwohl Roboter, die ins Ausland gehen, aufgrund ihrer Preisvorteile einige internationale Märkte erobern, kommt es auf dem Inlandsmarkt tatsächlich häufig zu Preiskämpfen zwischen den Unternehmen.
Derzeit werden Industrieroboter hauptsächlich eingesetzt, um einfache, sich wiederholende Arbeiten zu ersetzen. Zu teure Roboter werden ihre Bedeutung verlieren. Kostengünstige Industrieroboter sind förderlicher für die Umsetzung von Industrie 4.0 und intelligenten Fertigungslösungen. Die Entwicklung intelligenter Fertigung erfordert jedoch Industrieroboter mit guter Qualität und fortschrittlichen Funktionen, sodass die Investitionskosten nicht sehr niedrig sein werden.
Am Beispiel von AGV-Robotern: In den letzten Jahren hat sich der inländische AGV extrem schnell entwickelt und es sind zahlreiche AGV-Hersteller entstanden. Obwohl der Umfang des inländischen AGV-Marktes ebenfalls zunimmt, gilt: Egal, wie groß der Kuchen ist, wenn mehr Leute vom Kuchen essen, bekommt jeder weniger.
Um Marktanteile zu gewinnen, haben einige AGV-Unternehmen begonnen, Preiskämpfe zu führen. Im Jahr 2014 konnte ein gewöhnliches AGC-Produkt für etwa 160.000,-- verkauft werden. Heute jedoch verkaufen einige Unternehmen aufgrund der starken Inflation nur noch weniger als 40.000,--. Die inländischen AGV-Preise werden durch Gehmodus, Lademethode, Ladung, Navigationsmethode usw. beeinflusst und reichen von Hunderttausenden bis zu über einer Million. Doch jetzt haben einige Unternehmen eine Senkung des AGV-Preises auf unter 30.000,-- gefordert, was es einigen kleineren Herstellern schwer macht, auf dem Markt Fuß zu fassen.
Viele Käufer sind jedoch durch die Kosten eingeschränkt oder wissen nicht genug über AGVs. Aus Kostengründen entscheiden sie sich möglicherweise für das preisgünstigste Modell. Dieser Zyklus funktioniert wie folgt: Schlechtes Geld verdrängt gutes Geld. Langsam beginnen gute Dinge, ihre Preise zu senken, um zu überleben!
Richtig niedrige Preise fördern die Industrialisierung und den Maßstab, aber zu niedrige und überhöhte Preise werden die Industrie ruinieren. Das ist eine Wahrheit, die durch zahllose Fakten belegt wird.
Daher muss die aktuelle AGV-Branche ihre Geschäftsrationalität wiederherstellen. Nicht nur für die AGV-Branche, sondern auch für die gesamte Industrieroboterbranche. Unternehmen, die mit niedrigen Preisen um Kunden konkurrieren, sollten sich stärker auf Produktqualität sowie Forschung und Entwicklung konzentrieren. Nur so können unsere Industrieroboter in der Öffentlichkeit mit einem besseren Image auftreten.
Derzeit ist die Roboterdichte in China relativ gering
Die Roboterdichte bezieht sich auf die Anzahl der Roboter pro 10.000 Arbeiter in einer Branche. Dieser Indikator ist ein wichtiger Parameter, der das Niveau der Fertigungsindustrie eines Landes widerspiegelt.
Obwohl Chinas Robotermarkt riesig ist, gibt es im Kontext einer größeren Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie tatsächlich noch viel Raum für Verbesserungen beim Automatisierungsgrad meines Landes. Im Jahr 2017 betrug die Industrieroboterdichte Chinas 97 Einheiten pro 10.000 Personen und übertraf damit erstmals den globalen Durchschnitt. Im Jahr 2019 veröffentlichte die China Electronics Society den „China Robot Industry Development Report (2019)“. Der „Bericht“ zeigt, dass laut der International Federation of Robotics (IFR) die Roboterdichte Chinas im Jahr 2021 130 Einheiten pro 10.000 Personen überschreiten und damit das durchschnittliche Niveau der Industrieländer erreichen wird.
Die Midea Group hat begonnen, Anstrengungen zu unternehmen, um die Roboterdichte zu erhöhen. In den letzten fünf Jahren hat sie mehr als 30 Milliarden Yuan in die wissenschaftliche Forschung investiert und 28 Forschungs- und Entwicklungszentren in 11 Ländern, darunter China, eingerichtet. Die Gesamtzahl des Forschungs- und Entwicklungspersonals weltweit übersteigt 10.000. Ziel ist es, die Roboterdichte auf das Niveau der Industrieländer mit 625 Einheiten pro 10.000 Einwohner zu erhöhen.
Einerseits verschärft sich der Wettbewerb bei Industrierobotern, die Technologie wird ausgereifter, benutzerfreundlicher und effizienter, der Preis für Industrieroboter sinkt und die Amortisationszeit der Investition wird immer kürzer; andererseits sinkt die demografische Dividende weiter und die Arbeitskosten steigen. Dieser Faktor bietet weitere Möglichkeiten für eine Erhöhung der Einsatzdichte von Industrierobotern in China.
Die Entwicklung von Systemintegratoren wird behindert
Derzeit sind über 80 % der inländischen Roboterunternehmen Unternehmen, die sich auf die Integration von Robotersystemen und nicht auf die Ontologie von Robotern spezialisiert haben.
Als die inländische Industrieroboterindustrie begann, waren einige wenige Unternehmen, die Roboter verkauften, profitabel. Aufgrund häufiger Stabilitätsprobleme waren die Kosten für die Wartung nach dem Verkauf jedoch sehr hoch, und je nach Bedarf entstanden Integratoren. Viele Leute sagen, dass es sehr profitabel ist, in Roboterintegrationsanwendungen erfolgreich zu sein, aber das scheint eine Verallgemeinerung zu sein.
Die Hürden für die Systemintegration sind relativ niedrig, sodass die Verhandlungsmacht gegenüber vor- und nachgelagerten Unternehmen schwach ist. Obwohl der Bruttogewinn nicht hoch ist, ist der Markt viel größer als der Ontologiemarkt. Eine so große Marktnachfrage hat die Vitalität der Systemintegratoren nicht stimuliert. Was ist das Problem?
Einerseits sind Systemintegrationsprojekte fast alle nicht standardisiert. Jedes Projekt ist anders und schwer zu skalieren. Der jährliche Produktionswert der meisten Hersteller ist nicht hoch, und „Großunternehmen“ mit einem Umsatz von über 300 Millionen Yuan konzentrieren sich hauptsächlich auf die vier großen Automobilprozessfelder. Mit anderen Worten: Nur diese führenden Integratorunternehmen der gesamten Branche können wirklich Geld verdienen.
Da die Roboterintegration andererseits ein sekundäres Entwicklungsprodukt ist, ist eine Vertrautheit mit den Prozessen der nachgelagerten Branchen erforderlich. Wenn Sie sich auf ein bestimmtes Feld konzentrieren, können Sie in der Regel höhere Branchenbarrieren überwinden. Aufgrund von Branchenbarrieren ist es jedoch schwierig, das Geschäft branchenübergreifend auszuweiten, und Fusionen und Übernahmen sind nicht möglich.
Darüber hinaus müssen Integratoren aufgrund der Notwendigkeit, Mittel vorzustrecken, normalerweise die Anzahl und den Umfang der gleichzeitig umzusetzenden Projekte berücksichtigen und können daher ihr Geschäft nicht rechtzeitig ausbauen. Darüber hinaus stellt die Entwicklung von Systemintegratoren extrem hohe Anforderungen an Talente, und die Anforderungen an Kernverkäufer, Ingenieure, Installations- und Debugging-Personal sind nicht gering, was die Entwicklung von Integratoren erschwert.
Die aktuelle Industrieroboterbranche selbst ist jedoch eine Branche, die Systemintegration, fortschrittliche Fertigung und Präzisionsunterstützung vereint, sodass die Systemintegration auch eine notwendige Voraussetzung für die Entwicklung der gesamten Branche sein wird. Vergleichsweise ist es eine langfristige und mühsame Aufgabe, sich von den Beschränkungen der Kerntechnologien zu lösen und die Beschränkungen der Marktgröße zu ändern. Daher liegt der vielversprechendste Durchbruch in der Industrieroboterbranche immer noch im Bereich der Systemintegration.
Industrieroboter-Systemintegratoren und Ontologiehersteller ergänzen sich gegenseitig und bilden die Grundlage für industrielle Roboterautomatisierungsanwendungen. Die Entwicklung der Roboterontologie erfordert die Förderung von Systemintegratoren, und Systemintegratoren benötigen auch die Unterstützung von Ontologieherstellern. Die Integratorunternehmen meines Landes sollten die Gelegenheit nutzen, die Branche zu unterteilen, sie schrittweise zu modularisieren und zu funktionalisieren, Kernprozesse zu meistern und eine vollständige professionelle Technologieakkumulation durchzuführen. Darüber hinaus können Systemintegratoren auch intelligente Fabriken oder digitale Fabriken entwickeln und dabei nicht nur die Hardwareintegration, sondern auch das Design der Architektur auf höchster Ebene und die Softwareintegration durchführen.
Die Zukunft der Industrieroboter meines Landes: großes Potenzial
In den letzten Jahren hat die Regierung eine Reihe von Vorzugsmaßnahmen umgesetzt, um die Entwicklung der Roboterindustrie energisch zu fördern, und Industrieroboter werden weithin eingesetzt. Gleichzeitig haben die Umgestaltung der Roboterproduktionslinien und die kontinuierliche Lokalisierung inländischen Robotern viele Möglichkeiten zum Üben und Erkunden gegeben, von der Kerntechnologie und der Forschung und Entwicklung von Schlüsselkomponenten bis hin zur vollständigen Maschinenherstellung.
Insbesondere was die Kerntechnologie von Industrierobotern, einschließlich Kernkomponenten wie Getrieben und Motoren, betrifft, werden mit dem Anstieg des Marktanteils und der Qualitätsanforderungen von Haushaltsrobotern auch die Produkttechnologien der Kernkomponenten ständig aktualisiert. Die technologische Reife nimmt immer weiter zu und die Preise werden transparenter, was auch viele Möglichkeiten für die Entwicklung von Haushaltsrobotern bietet.
Obwohl viele Leute sagen, dass es immer noch Unterschiede zwischen im Inland produzierten und importierten Teilen gibt, sind die Hauptlieferanten von Kernroboterteilen aus heutiger Sicht globalisiert, sodass sich die Kaufpreisunterschiede zwischen inländischen und ausländischen Roboterherstellern allmählich annähern. Die Kosten für inländische und importierte Roboter bei gleicher Hardwarequalität liegen fast auf dem gleichen Niveau. Niedrige Kosten und hohe Qualität sind die besten Möglichkeiten für lokale Robotikunternehmen, sich durchzusetzen.
Um ein gutes Qualitätsmanagement zu gewährleisten, muss man bereits bei der Auswahl der Kernkomponenten und Rohstoffe beginnen und strenge Testverfahren durchlaufen. Auch im Montageprozess müssen detaillierte Managementregeln eingehalten werden. Aus makroökonomischer Sicht hinken inländische Industrieroboter zwar noch weit hinter den Industrieländern her, aber die Lücke wird allmählich kleiner. Mit der Verbesserung von Qualität und Technologie können einige inländische Roboter ins Ausland gehen und auf den internationalen Markt gelangen, woran wir erkannt werden. Im Vergleich zu importierten Marken können preisgünstige inländische Industrieroboter Fertigungsunternehmen mit besserer Technologie und höherer Zuverlässigkeit bedienen und so einen höheren Kostenvorteil erzielen. Daher sind die Chancen und der Spielraum für inländische Roboter noch groß. Warten wir ab und sehen wir.