Ein großer -Industrielogistikpark hat kürzlich die Bereitstellung eines autonomen Gabelstaplersystems abgeschlossen, das den Materialtransfer zwischen zwei unabhängigen Lagergebäuden abwickeln soll, die durch Straßen im Freien getrennt sind.
Zuvor waren Logistikabläufe auf eine Kombination aus manuellen Gabelstaplern und Shuttle-Fahrzeugen angewiesen, was mehrere Übergaben, erhöhte Arbeitskosten und ein höheres Risiko von Verzögerungen und Ineffizienzen erforderte.
Mit dem neuen autonomen System wurde der gesamte Prozess vollständig automatisiert:
Automatische Palettenabholung im Lager A
Autonome Navigation durch Industriestraßen im Freien
Hinderniserkennung und -vermeidung in Echtzeit-in Umgebungen mit gemischtem Verkehr
Präzise Entladung und Lagerung im Lager B
Das System ist mit einer hochpräzisen Positionierung und einem mehrschichtigen Sicherheitsschutz ausgestattet, sodass es in komplexen Außenumgebungen, in denen Fußgänger, Lastkraftwagen und Gabelstapler nebeneinander existieren, zuverlässig funktioniert.
Einer der Hauptvorteile dieses Einsatzes ist der Wegfall zwischengeschalteter Handhabungsschritte, wodurch sich die Gesamttransportzeit um etwa 10 % verkürzt50%und verbessert die Arbeitskontinuität im gesamten Logistikpark.
Dieses Projekt markiert einen großen Schritt in Richtung einer vollständig vernetzten, autonomen Gebäudelogistik innerhalb von Industriecampussen.